00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”，大幅降低产品不良率

湖北日报全媒记者 彭磊 通讯员 吴文珏(wúwénjué) “应用结果显示：我们的解决方案能捕捉模具(mújù)型腔的0.1毫米级形变，‘模小二(móxiǎoèr)’正帮助中小型企业生产出精度更高的模具产品。”5月30日，在第八届(dìbājiè)中华职业(zhíyè)教育创新创业大赛全国总决赛现场，湖北工程职业学院计算机专业学生崔贝贝团队(tuánduì)开发的“模小二”智能解决方案项目斩获一等奖。 过去两年，这位(zhèwèi)00后女孩带领团队(tuánduì)围绕模具制造加工的(de)痛点，为模具生产线开发出数字化“大脑”，帮助百余家企业大幅降低了模具生产的不良率。 在第八届中华职业教育创新(chuàngxīn)创业大赛全国总决赛上，崔贝贝（中）及其团队合影留念(héyǐngliúniàn)。（湖北日报全媒记者彭磊 摄） 黄石被誉为“中国挤出模具之都”。在这座年产10万套模具的城市里(lǐ)，挤出模具一度在国内市场占有率高达60%。该市大量中小型模具工厂的生产线，仍依赖老师傅的传统经验来(lái)对抗毫厘误差，行业长期存在设备效能(xiàonéng)低下(dīxià)、产品质量及精度不稳定等问题。 崔贝贝的爷爷(yéyé)、父亲都是模具工人，2023年高考后(hòu)，她毫不犹豫地选择进入湖北工程职业学院工业互联网学院学习计算机应用技术(jìshù)。作为黄石地区唯一的一所高等(děng)职业院校，该校多年深度服务劲牌、东贝集团等本地(běndì)头部企业，为“黄石制造”提供源源不断的技术和人才支撑。 在学习过程(guòchéng)中，崔贝贝了解到众多模具(mújù)工厂的困惑后，心中有了一个梦想：用代码和传感器为传统模具制造披上数字铠甲。 围绕行业痛点，她提出数字化改造方案，即依托视觉传感器、5G网络(wǎngluò)、智能算法等新技术，打造(dǎzào)一位由数字代码构建起的“老工匠”，来(lái)捕捉模具生产过程中的毫厘误差。 为了捕捉模具型腔的细微形变，崔贝贝团队在成千上万(chéngqiānshàngwàn)的采样数据(shùjù)中寻找优化路径。有一次，为了调通传感器与云端的数据链(shùjùliàn)路，他们在实训楼熬到凌晨3点。 两年间，崔贝贝团队手握15项专利，所有发明第一人均为学生。这套解决方案被取名“模小二”，团队希望它能成为帮助(bāngzhù)中小模具企业迭代升级、焕发新生的(de)“店小二(diànxiǎoèr)”。 一群(yīqún)00后如何敲开工厂(gōngchǎng)大门？湖北工程职业(zhíyè)学院与省工业互联网产业技术研究院、黄石模具协会搭建的“高校+企业+行业”协同平台，为“模小二”争取了一展身手的机会。 在(zài)黄石恒星模具、大冶华鑫实业等(děng)企业车间里，崔贝贝团队(tuánduì)迅速在老生产线上架设设备(shèbèi)，着手对生产线及产品进行数字化监测。这是一场人与智能的竞赛——在“模小二”发出故障预警半个小时后，同步巡查的工厂老师傅也找到了设备问题。结果显示：双方检查结果一致。“模小二”甚至(shènzhì)还捕捉到模具型腔内0.1毫米的形变。 目前，“模小二”服务的中小模具(mújù)企业逾百家，推动16家企业通过(tōngguò)两化融合管理体系认证，企业模具生产不良率从6.8%降低至1.9%。今年(jīnnián)，崔贝贝团队通过展会和校友资源进行市场推广，预计全年(quánnián)营业额可突破2000万元。 湖北(húběi)日报客户端(kèhùduān)，关注湖北及天下大事，不仅为用户推送权威的政策解读、新鲜的热点资讯、实用的便民信息，还推出了掌上读报、报料、学习、在线互动等系列(xìliè)特色功能。